Dây chuyền mạ kẽm hay mạ hợp kim nhôm kẽm (hot dip continuous galvalume or galvanizing line - CGL) dùng để sản xuất các
loại thép mạ kẽm (tôn kẽm), thép mạ nhôm kẽm (tôn lạnh).
Tôn Đông Á hiện có 04 dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm đặt tại Trụ sở chính (CK3) và Chi nhánh Thủ Dầu Một (CK4, CK5 , CK6).
Dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm
Đầu vào của dây chuyền
Thép cán nguội (cold rolled coil - CRC).
Đầu ra của dây chuyền
Tôn kẽm (gavalnized -GI), tôn lạnh (gavalume - GL).
Đầu ra của dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm
Xuất xứ của dây chuyền
- Công ty sản xuất: Nippon Steel and Sumikin Engineering-CNSE (Nhật Bản)
- Năm sản xuất: 2013 - 2014
Nguyên lý hoạt động
Thép cán nguội sau khi đã tẩy rửa bề mặt sẽ được cho qua lò ủ để làm thay đổi cơ tính lá thép theo yêu cầu của khách
hàng và làm tăng độ bám dính với lớp mạ. Tiếp theo băng thép được mạ một lớp nhôm kẽm theo nguyên lý mạ nhúng nóng, sau
đó được làm phẳng bề mặt rồi phủ một lớp bảo vệ (antifinger, dầu, crom) nhằm tăng cường độ bền.
Hệ thống lò NOF, một thành phần quan trọng của dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm
Công suất của dây chuyền
200.000 tấn/năm
Thiết bị cán là (wet skinpass)
Được chế tạo theo thiết kế hiện đại, xử lý hiệu quả bề mặt thép mạ, làm cho lớp mạ có độ phẳng và độ nhám theo yêu cầu
để đảm bảo chất lượng tôn mạ màu tại dây chuyền mạ màu.
Thiết bị nắn phẳng (tension leveller)
Thiết bị đến từ Nhật Bản với phiên bản mới nhất bao gồm 2 bending + 1 leveling, xử lý hoàn hảo các lỗi giãn biên và giãn
bụng băng tôn.
Dao gió có vuốt biên (air knife eco blade) của Nippon Steel & Sumikin Engineering Co. Ltd. (CNSE)
Thiết bị đến từ Nhật Bản theo công nghệ mới nhất (eco blade), có tác dụng tối ưu khí động học luồng gió, có cơ cấu
baffle bên trong, đảm bảo việc chắn hai biên tôn hoàn hảo nhất, giúp cho lớp mạ có bông vân đồng đều và đạt chất lượng
cao.
Thiết bị đo khối lượng lớp mạ online (coating weight gauge) của RSI
Thiết bị đo độ dày kẽm bám được lắp ngay sau tháp làm nguội. Thiết bị có độ chính xác rất cao, cho phép đo ổn định tại
mọi cấp tốc độ mà không cần tiếp xúc với băng tôn.
Thiết bị gồm một hệ thống cảm biến dịch chuyển liên tục trong quá trình đo để cung cấp dữ liệu đo theo điểm và dữ liệu
đo trung bình 3 điểm.
Thiết bị đo cả trên hai mặt băng tôn, đảm bảo độ dày chính xác của lớp mạ, mặt khác tiết kiệm chi phí tiêu hao.
Lò ủ NOF (Non Oxide Furnace)
Thiết bị hiện đại với công nghệ tiên tiến nhất đảm bảo chất xử lý bề mặt tuyệt đối sạch và cơ tính theo yêu cầu của
nguyên liệu đầu vào trước khi đưa vào chảo mạ. Lò ủ NOF bao gồm buồng gia nhiệt trước, tận dụng nhiệt thải; buồng đốt
trực tiếp để đốt cháy sạch dầu mỡ và rỉ sét trên băng tôn; buồng đốt gián tiếp để ủ tôn đạt độ cứng theo yêu cầu. Ngoài
ra lò còn được trang bị cửa chắn bụi kẽm, hệ thống làm ẩm ni-tơ để chống bụi lò. Lò ủ NOF được điều khiển hoàn toàn tự
động đảm bảo quá trình nhiệt luyện đạt tối ưu nhằm đạt chất lượng mạ cao nhất.
Chảo mạ
Hệ thống gồm hai chảo mạ chính và một chảo phụ để nấu kẽm.
Các chảo mạ có công nghệ chảo ceramic và gia nhiệt cảm ứng bằng inductor. Các chảo (hai chảo đặt ở ba vị trí) được thiết
kế hợp lý, khoa học, thuận tiện và dễ dàng khi thay đổi từ sản xuất mạ kẽm sang mạ nhôm kẽm và ngược lại.
Máy hàn tự động (narrow lap fully automatic steel strip seam welder)
Chủ động đưa hai mép tôn vào sát nhau và hàn lại khi dây chuyền đang hoạt động.
Máy sơn dạng đứng (coater)
Dùng để sơn antifinger và các chất liệu khác.
