Dây chuyền mạ kẽm/ nhôm kẽm CK6

Dây chuyền mạ nhôm kẽm/ mạ kẽm CK6

Dây chuyền mạ hợp kim nhôm kẽm/ mạ kẽm (hot dip continuous galvalume/ galvanizing - CGL) dùng để sản xuất các loại thép mạ nhôm kẽm (tôn lạnh)/ thép mạ kẽm (tôn kẽm).

Tôn Đông Á hiện có 04 dây chuyền mạ kẽm/nhôm kẽm đặt tại Trụ sở chính (CK3) và Chi nhánh Thủ Dầu Một (CK4, CK5, CK6).

Dây chuyền mạ kẽm CK6

Đầu vào của dây chuyền

Thép cán nguội (cold rolled coil - CRC).

Đầu vào của dây chuyền mạ kẽm CK6

Đầu ra của dây chuyền
Tôn kẽm (galvanizing -GI)/ tôn lạnh (galvalume - GL)

Đầu ra của dây chuyền mạ kẽm CK6

Xuất xứ của dây chuyền

Công ty sản xuất: Danieli Wean United (Italy)
Năm sản xuất: 2017 - 2018

Nguyên lý hoạt động

Thép cán nguội CRC sau khi đã tẩy rửa bề mặt sẽ được cho qua lò ủ để làm thay đổi cơ tính lá thép theo yêu cầu của khách hàng và làm tăng độ bám dính với lớp mạ. Tiếp theo băng thép được mạ một lớp nhôm kẽm theo nguyên lý mạ nhúng nóng, sau đó được làm phẳng bề mặt rồi phủ một lớp bảo vệ (antifinger, dầu, crom) nhằm tăng cường độ bền, chống ô xy hóa bề mặt.

Hệ thống lò NOF, một thành phần quan trọng của dây chuyền mạ nhôm kẽm/ mạ kẽm.

Công suất của dây chuyền
350.000 tấn/ năm

Thông số kỹ thuật

• Nguyên liệu đầu vào:

Pickled and Oiled Hot Rolled Coils (PO HRC): thép cán nóng đã tẩy rỉ & phủ dầu.
Cold Rolled (CRC): thép cán nguội.
• Độ dày đầu vào:
0.25mm – 2.50 mm cho CRC.
1.50mm – 2.50mm cho PO HRC.
• Khổ rộng: 750 -1250 mm
• Khối lượng lớp mạ:
Tối thiểu 30 g/m2, tối đa 200 g/m2 : sản phẩm mạ lạnh (Al-Zn coating).
Tối thiểu 54 g/m2, tối đa 350 g/m2 : sản phẩm mạ kẽm (GI coating).
• Tốc độ trung tâm tối đa: 200 mét/phút.
• Độ dày đầu ra:
0.25mm – 1.50 mm : sản phẩm mạ lạnh (Al-Zn coating)
0.25mm – 2.50mm : sản phẩm mạ kẽm (GI coating)

Quy trình mạ kẽm

Sơ đồ hoạt động của dây chuyền

Đặc điểm của dây chuyền mạ kẽm CK6

• Dây chuyền tích hợp thiết bị công nghệ cao
• Khâu tiền xử lý công nghệ NOF thân thiện môi trường
• Dao gió công nghệ Châu Âu – thương hiệu danh tiếng DANIELI KOHLER - kiểm soát bề mặt lớp mạ tối ưu.
• Thiết bị kiểm soát lớp mạ tự động THERMO SCIENTIFIC của Mỹ
• Thiết bị xử lý tối ưu độ phẳng và bề mặt sau mạ của DANIELI ITALY.
• Bảo vệ lớp mạ bằng CHROM-MAT và ANTIFINGER
• Thiết bị phủ dầu bảo vệ sản phẩm công nghệ tĩnh điện OIL TECH

Các thiết bị đặc sắc trong dây chuyền mạ kẽm CK6

Máy hàn tự động (narrow lap fully automatic steel strip seam welder)
Lập trình tự động, dừng khi hết cuộn, tự động so mép băng tôn trước & sau, tự động hàn nối cuộn.

Lò ủ NOF (Non Oxide Furnace)

Thiết bị hiện đại với công nghệ tiên tiến nhất đảm bảo chất xử lý bề mặt tuyệt đối sạch và cơ tính theo yêu cầu của nguyên liệu đầu vào trước khi đưa vào chảo mạ. Lò ủ NOF bao gồm buồng gia nhiệt trước, tận dụng nhiệt thải; buồng đốt trực tiếp để đốt cháy sạch dầu mỡ và rỉ sét trên băng tôn; buồng đốt gián tiếp để ủ tôn đạt độ cứng theo yêu cầu. Ngoài ra lò còn được trang bị cửa chắn bụi kẽm, hệ thống làm ẩm ni-tơ để chống bụi lò. Lò ủ NOF được điều khiển hoàn toàn tự động đảm bảo quá trình nhiệt luyện đạt tối ưu nhằm đạt chất lượng mạ cao nhất.

Chảo mạ

Hệ thống gồm 01 chảo mạ chính (GI), 01 chảo mạ chính (GL) và một chảo phụ (PM) để nấu hợp kim nhôm kẽm.
Các chảo mạ có công nghệ chảo ceramic và gia nhiệt cảm ứng bằng inductor.

Dao gió – Air knife with baffle - thương hiệu danh tiếng DANIELI KOHLER

Thiết bị đến từ Italy theo công nghệ mới nhất , có tác dụng tối ưu khí động học luồng gió, có cơ cấu baffle bên hai bên, đảm bảo việc chắn hai biên tôn hoàn hảo nhất, giúp cho lớp mạ có bông vân đồng đều, đạt chất lượng cao và thành phẩm quấn phẳng 100%.

Thiết bị đo khối lượng lớp mạ online (coating weight gauge) của Thermo USA

Thiết bị đo độ dày kẽm bám được lắp ngay sau tháp làm nguội. Thiết bị có độ chính xác rất cao, cho phép đo ổn định tại mọi cấp tốc độ mà không cần tiếp xúc với băng tôn.
Thiết bị gồm một hệ thống cảm biến dịch chuyển liên tục trong quá trình đo để cung cấp dữ liệu đo theo điểm và dữ liệu đo trung bình 3 điểm.
Thiết bị đo cả trên hai mặt băng tôn, đảm bảo độ dày chính xác của lớp mạ, mặt khác tiết kiệm chi phí tiêu hao.

Thiết bị cán là (wet skinpass mill) của DANIELI ITALY

Được chế tạo theo thiết kế hiện đại, xử lý hiệu quả bề mặt thép mạ, làm cho lớp mạ có độ phẳng và độ nhám theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng tôn mạ màu tại dây chuyền mạ màu.

Thiết bị nắn phẳng (tension leveller) của DANIELI ITALY

Thiết bị đến từ DANIELI ITALY với phiên bản mới nhất bao gồm 2 cụm bending + 1 cụm C- roll và 01 cụm L- roll, xử lý hoàn hảo các lỗi biên dạng như: giãn biên, giãn bụng, camber.

Máy sơn dạng đứng (coater)

Dùng để sơn antifinger/ Crom và các chất liệu khác.

Máy phủ dầu (oiler)

• Oiler (thiết bị phủ dầu) là thiết bị phủ dầu chống rỉ, được bố trí nằm ngang trên dây chuyền, nằm giữa cụm căng số 7 và dao cắt đầu ra.
• Oiler có thể phun đồng thời lên 02 mặt của băng tôn (top & bottom). Lượng dầu phun được kiểm soát tự động và không thay đổi trong quá trình thay đổi tốc độ dây chuyền, đảm bảo bề mặt dầu phủ đồng đều, và kiểm soát tiêu hao tốt nhất.
• Oiler có tính linh động cao trong sản xuất, khi không cần phủ dầu có thể di chuyển thiết bị về phía Drive side nhanh chóng mà không ảnh hưởng tới dây chuyền.